Dimensioni dei mattoni faccia a faccia

I principali materiali utilizzati nella costruzione delle pareti degli edifici, spesso non estetici e brutti. Per migliorare l'aspetto di tali strutture spesso si eseguono lavori di finitura, che vengono utilizzati per il rivestimento di mattoni. Può essere sia dimensioni standard che non standard (ma comunque approvate da GOST). Che tipi di mattoni faccia a vista esistono oggi, lo diremo in questo articolo.

Affrontare gli edifici con mattoni non solo migliora il loro aspetto, ma crea anche una protezione aggiuntiva dagli effetti negativi dell'ambiente esterno, e aumenta anche la resistenza delle pareti erette.

La classificazione dei mattoni viene eseguita in base a diverse caratteristiche di base:

1. sulla tecnologia di produzione: corpulento e vuoto;
2. con il metodo di produzione - con l'ausilio di attrezzature speciali o manualmente;
3. per tipo di superficie: liscia, ruvida (opaca);
4. alla fine;
5. per colore: rosso, bianco, giallo, ecc .;
6. su materiale di produzione - silicato, iperpressato (cemento), clinker, ceramica;
7. secondo il metodo di spegnimento - ceramica (per cottura a forno), non bruciata.

I mattoni cavi, oltre al peso leggero, rispetto al corposo, mantengono anche il calore migliore (in media del 10-15%).

Mattoni in ceramica prodotti dalla cottura ad alta temperatura miscela preparata e formata costituita da argilla rossa a basso punto di fusione con vari additivi che correggono la termoplasticità. Questi elementi aggiuntivi includono sabbia di quarzo, segatura, cenere, polvere di carbone, ecc.

La principale differenza tra i mattoni tradizionali e quelli di rivestimento è la preparazione più accurata di tutti gli ingredienti prima della formazione del prodotto stesso. Ciò aiuta a ridurre la probabilità di crepe e la comparsa di elementi non rilevati che possono mutilare l'aspetto del prodotto.

Il prodotto finito ha un'elevatissima resistenza all'umidità, durata e capacità di trattenere il calore. I mattoni con rivestimento in ceramica sono prodotti in un'ampia varietà di colori e trame, che si ottiene aggiungendo alla miscela di mattoni tinture minerali come ossido di cromo, ferro macinato e minerale di manganese e altri componenti.

Il mattone di clinker in diversi parametri è simile alla ceramica, ma differisce nella composizione delle materie prime e nelle modalità di cottura. Per creare il clinker occorre l'argilla media e refrattaria, quindi il suo trattamento termico richiede temperature più elevate.

Nel colore e nella struttura questo tipo di mattoni a faccia è uguale alla ceramica.

Iperpressi o mattoni di cemento sono realizzati con una miscela di cemento, graniglie di granito e acqua. Questo tipo di rivestimento non è sottoposto a cottura, i mattoni vengono semplicemente formati dalla miscela e il processo di solidificazione procede naturalmente.

Per quanto riguarda la forza, i mattoni iperpressi non "si restringono" prima dei clinker, sono molto resistenti alle varie influenze esterne. L'aspetto eccellente è fornito con una ricca gamma di colori di prodotti finiti.

I mattoni con rivestimento silicato sono costituiti da una miscela di sabbia silicea e calce spenta. Anche questo prodotto non viene sottoposto a trattamento termico mediante cottura. Accelerare il processo di solidificazione della massa di mattoni utilizzando un autoclave - installazione, fornendo alta pressione e temperatura.

Al momento, la popolarità dei mattoni di silicato è diminuita drasticamente a causa di una scarsa gamma di colori. Per quanto riguarda gli indicatori tecnici, sono al giusto livello. I mattoni di silicato assorbono meglio l'umidità, ma sono più resistenti ai processi di bagnatura, congelamento e scongelamento regolari.

Oltre a questo metodo, vengono utilizzati anche i seguenti metodi di decorazione della superficie.

• Gunning. Trucioli minerali vengono applicati sui bordi dei mattoni.
• Engobing. La superficie del prodotto è ricoperta da una composizione speciale, che sotto l'influenza della temperatura elevata si trasforma in un film lucido.
• Vetri. In molti modi, è simile al metodo di engobing, l'unica differenza è nello spessore e nella durata del film risultante, poiché qui queste cifre sono maggiori.

I mattoni per rivestimento estetico producono diverse dimensioni.

Tavolo in mattoni per impiallacciatura

• Standard. Le dimensioni standard dei mattoni per il rivestimento sono 250x120x65 mm. Le differenze per i prodotti di produzione si trovano solo nello spessore. Questo non si applica ai prodotti fatti a mano.
• Singolo. Lo spessore di questo tipo di mattone è di 65 mm.
• Uno e mezzo. L'indice di spessore per questo tipo è di 88 mm e per il doppio di 138 mm.
• Decorativo. Le dimensioni di riferimento di un mattoncino decorativo possono avere i seguenti valori: 250x120x65 mm, 250x90x65 mm e 250x60x65 mm.
• Euro. I produttori europei hanno standard leggermente diversi per le dimensioni dei mattoni per il rivestimento: per un prodotto ceramico - 250x85x65 mm, per un tipo addensato - 250x85x88 mm.

Le più diffuse sfumature di mattoni faccia a vista: rosso, giallo, bianco.

La composizione delle materie prime per il mattone rosso è il ferro, è fatta sparando a una temperatura di circa 1000 gradi. Di conseguenza, il materiale da costruzione riceve un'elevata resistenza, durata e affidabilità nell'uso. Viene utilizzato per la posa di fondamenta, pareti, stufe e caminetti.

Sabbia e calce sono i componenti principali delle materie prime per la produzione di materiale da costruzione bianco. Esteticamente attraente, resistente al gelo e all'umidità, il materiale durevole non subisce gli shock termici. Costruiscono case, padiglioni, recinzioni, ecc.

Il mattone giallo è fatto da argilla con l'aggiunta di cemento e / o ossido di calce. I principali vantaggi sono buone proprietà di isolamento termico e piccole dimensioniil costo

Come scegliere un mattone fronte, guarda il video qui sotto.