Come versare il pavimento di cemento nel garage?

 Come versare il pavimento di cemento nel garage?

Il calcestruzzo rimane un tipo popolare di pavimenti per garage, grazie alla relativa facilità di installazione e al basso costo. Certo, puoi stare su una semplice copertura di terra, ma non fornisce protezione contro le condizioni meteorologiche avverse, non mantiene il calore all'interno del garage, non ha durata. In questo caso, non c'è impermeabilizzazione. Per un rivestimento di qualità che durerà per molti anni, è necessario eseguire tutte le fasi del getto di calcestruzzo dalla preparazione del pozzo di fondazione alla finitura.

Caratteristiche speciali

La pavimentazione in cemento nel garage può essere ulteriormente verniciata, rifinita con legno o piastrelle o lasciata nella sua forma originale. Il calcestruzzo può essere versato indipendentemente con le proprie mani, senza l'aiuto di esperti esterni.

Questo materiale è perfettamente adatto per il pavimento, tra i criteri necessari a cui si incontra, sono particolarmente rilevanti:

  • resistenza all'usura;
  • resistenza all'umidità;
  • forza;
  • resistenza agli agenti chimici;
  • resistenza al fuoco;
  • durata.

Il pavimento del garage è costantemente sottoposto a carichi pesanti e sollecitazioni meccaniche, pertanto il criterio di resistenza all'usura è particolarmente importante. La superficie non deve deformarsi o incrinarsi, anche se è soggetta a carichi di peso significativi o cambiamenti di temperatura. Quando lavi la macchina, devi essere sicuro che la superficie non si deteriori dall'umidità.

La superficie del pavimento necessita periodicamente di una pulizia a umido, pertanto l'indicatore della resistenza all'umidità è importante. Dal momento che è facile rovesciare accidentalmente olio o benzina nel garage, la base non deve reagire alle sostanze chimiche.

Prima di versare il pavimento in cemento, si consiglia di prestare attenzione ai seguenti punti:

  • livello delle acque sotterranee;
  • la presenza di una pendenza;
  • la possibilità di allagare il garage da pioggia o neve.

Per semplificare il processo di versamento del pavimento e per ottenere un carico uniforme su tutta la superficie, è necessario coprire completamente la superficie del pavimento con calcestruzzo in una sola volta. Questo forma una solida lastra monolitica.

Il riempimento può essere eseguito da una persona, tuttavia, per la solidità e un risultato migliore, è preferibile farlo insieme o anche tre. Lo spessore di tutti gli strati dipende dal peso della vettura, dal numero e dal peso degli oggetti che verranno memorizzati nel garage.

Vantaggi e svantaggi

Se hai cementato il pavimento del garage, avrà i seguenti vantaggi:

  • resistenza agli agenti atmosferici, compresa la caduta di temperatura;
  • resistente all'umidità;
  • lunga durata
  • facilità di cura.

L'alto spessore del calcestruzzo causa una buona resistenza e durata. Questo design è universale: nel complesso, è possibile fare a meno della colorazione, anche se, se lo desideri, puoi eseguire diverse finiture superficiali. È inoltre possibile ottenere la levigatezza del pavimento in cemento e lucidarlo per la formazione di lucentezza. Dal costo del pavimento in cemento è abbastanza conveniente.

Rispetto ad altri tipi di rivestimento, il pavimento in calcestruzzo colato richiede abilità speciali e l'uso di attrezzi speciali. Pertanto, questo processo può essere chiamato in termini di tempo.

Il riempimento non deve essere effettuato in inverno: a basse temperature, il calcestruzzo si congela e non si indurisce.

Questo rivestimento non durerà a lungo. Poiché il calcestruzzo ha la capacità di accumulare varie sostanze (oli, benzina), c'è un rilascio di odori sgradevoli che non sono facili da rimuovere. La polvere si accumula sulla sua superficie, che è più difficile da rimuovere rispetto ad altri rivestimenti per pavimenti.

Calcolo dei materiali necessari

Per calcolare la quantità di calcestruzzo necessaria, è necessario moltiplicare la superficie del garage all'altezza del riempimento in calcestruzzo. Affinché il rivestimento in calcestruzzo possa durare a lungo, la sua altezza deve essere di almeno 10 cm. Nel calcolare la quantità di calcestruzzo necessaria, vale la pena considerare la necessità di creare una riserva di materiale di circa il 10-12%. Per migliorare le caratteristiche qualitative del calcestruzzo, per la miscela acquisire additivi speciali che aumentano la resistenza alle sostanze nocive e aumentano la resistenza all'usura del rivestimento. Ad esempio, per i tipi di calcestruzzo da M300 a M550, è possibile acquistare l'additivo "Elastobeton", che migliora l'adesione.

strumenti

Per l'installazione saranno necessari i seguenti strumenti:

  • pala;
  • betoniera;
  • materiale di rinforzo;
  • fari per determinare l'uniformità del pavimento;
  • la regola con cui il calcestruzzo versato è distribuito sulla superficie;
  • vibratore o rullo ago (per rimuovere bolle d'aria).

La pavimentazione in calcestruzzo è leggermente più difficile da realizzare rispetto ad altri tipi di rivestimenti (ad esempio gomma).

formazione

Prima di versare il calcestruzzo, è necessario preparare il terreno con alta qualità. Questo processo è particolarmente necessario se il garage si trova in pendenza (è necessario disporre di una lastra monolitica piana e solida). La preparazione consiste nel livellare e rafforzare la superficie.

Consiste delle seguenti fasi:

  • rimozione del terreno fertile e compattazione del rimanente;
  • porre uno strato di macerie;
  • porre uno strato di sabbia;
  • impermeabilizzazione superficiale.

È possibile utilizzare la ghiaia anziché le macerie, ma le macerie sono migliori perché non hanno bordi arrotondati (questo garantisce una buona compressione).

Per prima cosa è necessario pulire la superficie dei detriti e rimuovere lo strato di terra. Questo tiene conto della distanza richiesta dalla base del terreno al risultato finale. Se c'è molto terreno sciolto, dovrebbe essere rimosso completamente, e invece di esso, dovrebbero essere posate più macerie. Uno strato di macerie deve essere di almeno 15 cm (consentito fino a 80 cm, l'opzione migliore è 30-45 cm).

Uno strato di sabbia di circa 2-5 cm di spessore (ottimamente 10 cm) viene deposto sullo strato di macerie. È necessario tamponare lo strato e versare acqua moderatamente. Per continuare il lavoro, è necessario attendere che la base si asciughi (circa 1-2 giorni). La sabbia è adatta senza argilla. Prima dell'uso, a volte si consiglia di setacciarlo.

È necessario assicurarsi che gli strati si adattino perfettamente. Tolleranze fino a 2 cm.

Per l'impermeabilizzazione utilizzare l'involucro di plastica che si sovrappone e trova sulle pareti ai bordi. Invece di un film di polietilene, vengono utilizzati ruberoid, membrane e altri mezzi di sigillatura. Puoi usare l'argilla normale. In questo caso, è necessario applicare l'argilla allo stato liquido sul terreno pulito e, dopo che si asciuga, iniziare a posare strati di macerie e sabbia.

Riempimento sottigliezza

Dopo le attività preparatorie, è possibile procedere direttamente alla colata di cemento. È importante eseguire correttamente questa procedura: la qualità del rivestimento e l'aspetto del pavimento dipendono da questo. Il processo consiste in un rinforzo in rete metallica (consente di rinforzare una base in cemento) e nel versamento stesso. Se il garage è una stanza riscaldata, dopo il rinforzo è necessario condurre l'isolamento termico.L'isolamento termico di un pavimento di cemento è realizzato con l'aiuto di argilla espansa, penoplex e altri materiali.

Vantaggi del claydite:

  • resistenza ai cambiamenti di temperatura;
  • basso costo;
  • facilità di autouso.

Gli svantaggi di claydite sono:

  • fragilità;
  • assorbimento dell'umidità;
  • la necessità di uno spesso strato per una buona ritenzione del calore.

Gli svantaggi di Penoplex sono l'aumento dei costi e la distruzione del materiale sotto l'influenza di sostanze chimiche.

Allo stesso tempo, ha vantaggi:

  • alta densità;
  • resistenza all'umidità;
  • facilità d'uso;
  • nessuna tossicità.

Per il rinforzo è necessario utilizzare reti di rinforzo in acciaio, le cui dimensioni non sono inferiori a 10x10 cm. I fili di acciaio sono utilizzati per collegare le parti della rete. Tale griglia dovrebbe fungere da elemento di contenimento, non permetterà alla superficie di collassare o incrinarsi. I raccordi in vetroresina sono adatti anche per il rinforzo del pavimento del garage, i massetti in plastica sono utilizzati per unirlo. Puoi preparare il calcestruzzo in modo indipendente, usando una betoniera, ma questo è un processo lungo, ci vorrà un'intera giornata per riempire il pavimento.È possibile ordinare il calcestruzzo pronto per l'uso, che dovrà essere distribuito uniformemente su tutta l'area del garage, sebbene questo metodo aumenti i costi.

Con il self-casting una persona sarà abbastanza difficile da gestire. Ciò è dovuto al fatto che richiederà la preparazione di una grande quantità di calcestruzzo, che richiederà molto tempo.

Allo stesso tempo, il calcestruzzo deve essere versato immediatamente per formare una lastra monolitica, non per parti. Se non lo fai immediatamente, la superficie inizierà rapidamente a rompersi. Si consiglia di chiamare qualcuno per aiutare o contattare specialisti.

È meglio usare una betoniera a bassa velocità. Con il suo aiuto, è possibile ottenere una consistenza uniforme, che contribuisce ad aumentare la resistenza del rivestimento finito. Non consentirà la formazione di bolle d'aria nel calcestruzzo, a differenza di una betoniera ad alta velocità. È possibile acquistare una miscela di calcestruzzo fabbricata in fabbrica, che deve essere diluita con acqua prima dell'uso. A causa della fibra di vetro nella sua composizione fornisce una pavimentazione in cemento uniforme e duratura. Opzionalmente, puoi aggiungere alla miscela del rinforzo.

Per cementare è meglio usare cemento di qualità non inferiore a M300. Dai mix pronti scegli il marchio M150. Prima di versare il calcestruzzo, è necessario considerare il livello della pendenza del pavimento e il rilevamento degli spazi vuoti. È necessaria una pendenza per garantire che l'acqua scorra uniformemente senza rimanere sulla superficie del pavimento. Molto spesso tale inclinazione è fatta nella direzione del cancello, è di circa 2 cm. Gli spazi devono essere posizionati entro 0,5 cm dalle pareti.

Il versamento del pavimento in cemento inizia dopo l'installazione dei fari. I fari servono come indicatore di uniformità di copertura. Sono posizionati attorno al perimetro della stanza (lungo le pareti e al centro), fissati con profili zincati. I fari possono essere fissati con una rete di rinforzo mediante saldatura, ma questo non è affatto necessario.

Nel ruolo di fari possono essere applicati strisce o tubi o acquistare materiali già pronti. I fari iniziano a salire dalla parete più lontana del garage fino all'uscita. Se si verificano bolle d'aria, devono essere rimosse con un rullo ad aghi o un vibratore, se disponibile. Una regola speciale è quella di livellare il calcestruzzo in base al livello dei fari. Tutte le azioni vengono eseguite nella direzione dall'angolo più lontano della stanza all'uscita.

Dopo aver cementato il pavimento, è necessario innaffiare la superficie con acqua e coprirla con un involucro di plastica. Ciò aumenterà la forza del calcestruzzo e il film non permetterà all'acqua di evaporare rapidamente.Per lavori di alta qualità è necessario non rimuovere il film per due settimane e preferibilmente circa un mese (ciò causerà l'interazione del cemento con l'acqua).

L'irrigazione con acqua assicurerà un'asciugatura uniforme di tutti gli strati di cemento. Se non è fatto, solo lo strato superiore del rivestimento si indurirà. Nel tempo, ciò causerà la rottura della superficie.

Un giorno dopo aver versato il calcestruzzo è necessario rimuovere i beacon, lo spazio risultante dovrebbe essere riempito con una soluzione. Il pavimento di cemento pronto sarà difficile da rimuovere polvere a causa delle caratteristiche caratteristiche della struttura del rivestimento.

Le opzioni di pavimentazione in calcestruzzo sono varie.

Per fare questo, puoi usare:

  • ceramica o piastrelle;
  • un albero;
  • gomma;
  • colorazione.

Quest'ultimo metodo è usato più spesso. Consideralo in dettaglio.

pittura

Il cemento colorante non perde la sua popolarità. A causa di ciò, sul mercato moderno viene presentata una vasta gamma di materiali coloranti, che sono caratterizzati da una ricca selezione di colori e trame. Quando si sceglie una vernice, è necessario prestare molta attenzione al parametro di resistenza allo stress e al danno meccanico. La proprietà principale della vernice è una funzione protettiva.Per un pavimento in cemento, vernice acrilica o epossidica e composti di vernice funzionano meglio con questa funzione.

Prima di applicare la vernice, è necessario pulire la superficie del calcestruzzo da polvere, sporco, assicurarsi che sia uniforme e priva di difetti. Per una migliore adesione, è preferibile eseguire un trattamento superficiale con un primer a penetrazione profonda. Rafforza la base e forma un film sulla superficie che promuove la massima adesione della vernice alla base.

La composizione viene acquistata tenendo conto del tipo di superficie (soprattutto per il calcestruzzo).

Il colorante viene applicato a rullo oa spruzzo. È meglio dipingere la superficie due volte. Applicare un nuovo strato solo dopo aver asciugato completamente quello precedente. I maestri consigliano di dare allo strato due giorni per la completa asciugatura. È necessario dipingere le pareti e 20 cm dal pavimento.

Se confrontiamo le vernici acriliche, epossidiche e poliuretaniche sulle proprietà e i parametri di resistenza all'usura, possiamo concludere che i rivestimenti epossidici sono più adatti per il garage. Hanno una migliore resistenza ai danni meccanici e sono più adatti a carichi elevati. Coprire il cemento con la vernice protegge il pavimento e lo trasforma.Il colore della pittura deve essere selezionato in base al progetto generale, in base al fatto che la contaminazione non dovrebbe essere visibile.

Dipingere in una stanza fredda non dovrebbe essere: può mal ripara.

Consigli utili

Se il garage prevede la presenza di una fossa di osservazione, la fossa corrispondente deve essere scavata nella fase di preparazione del terreno. Per comodità e facilità nell'organizzare la futura postazione di ispezione, è meglio utilizzare attrezzature speciali, senza necessità di scavare a mano. Questa opzione è disponibile fino a quando non sono state montate le pareti e il soffitto del garage.

I fattori che richiedono attenzione durante la costruzione del pozzetto di ispezione sono:

  • le dimensioni dell'auto, la distanza tra le ruote dell'auto;
  • le dimensioni del garage stesso (ci dovrebbe essere abbastanza spazio per la macchina stessa e alcune manovre);
  • altezza e corporatura del proprietario del garage (nulla dovrebbe impedire l'ispezione e la riparazione dell'auto).

Quando si calcola la profondità della fossa, è necessario ricordare di stendere uno strato di macerie e sabbia. Per evitare che detriti e acqua entrino nel pozzetto di ispezione, l'altezza delle pareti del pozzo dovrebbe essere di circa 5 cm (inclusi tutti gli strati).

In anticipo, è necessario conoscere il livello delle acque sotterranee. Se il loro livello supera i 2,5 m, non è consigliabile costruire una fossa di osservazione. Sarà sempre inondato di acqua e persino l'impermeabilità non aiuterà.

Di grande importanza è l'ingresso al garage. È rafforzato, rinforzato e concretizzato. L'ingresso al garage è solitamente inclinato. Può essere sottoposto a verniciatura o altro tipo di rivestimento. Durante la verniciatura è necessario lavorare le pareti fino a 2 cm dalla base, prestando attenzione alle giunture con il pavimento.

Come versare il pavimento di cemento nel garage, vedere il seguente video.

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