Miscele secche: tipi e caratteristiche

Le soluzioni costruttive per molti secoli sono state preparate direttamente sui siti in cui hanno lavorato con loro. Ma questo crea una serie di inconvenienti e problemi, dal momento che è molto difficile mantenere le proporzioni esatte e osservare la tecnologia di miscelazione.

Alcuni artigiani domestici e persino i costruttori dilettanti si domandano perché i mix asciutti siano necessari se si può fare la solita soluzione da soli.

Rispetto alle soluzioni fatte in casa, un mix secco di produzione industriale presenta diversi importanti vantaggi:

• non c'è bisogno di auto-dosare tutti i componenti e trascorrere del tempo su di esso;

• le proporzioni sono inizialmente corrette e conformi alle normative;

• può essere limitato all'aggiunta di acqua e miscelazione accurata.

Ma anche queste tre circostanze non esauriscono i pregi di un mix secco. Spesso c'è una situazione in cui sono necessarie decine e persino centinaia di chilogrammi di malta per riempire il massetto. È piuttosto facile acquistare cemento, calce e così via, ma è estremamente difficile acquistare la quantità necessaria di sabbia di alta qualità. Nella maggior parte dei casi, i procuratori lo vendono in grandi lotti e l'estrazione indipendente è economicamente non redditizia. Per le riparazioni in un appartamento o in un'altra stanza del secondo e dei successivi piani, il cemento tradizionale e il massetto di sabbia sono piuttosto pesanti. Se si prepara una soluzione di miscele secche, è possibile ridurre il carico sulla sovrapposizione.

Sarà possibile realizzare un materiale di finitura più pesante o ridurre i requisiti per la resistenza della fondazione. Sì, e ridurre i pesi che dovranno essere sollevati sul pavimento e trasportati intorno alla casa sarà solo un vantaggio.Non è necessario utilizzare miscelatori e miscelatori per calcestruzzo, è possibile preparare una soluzione da una combinazione anidra per la colata di pavimenti in un grande contenitore di plastica mediante ugelli su trapani elettrici. Allo stesso tempo, 0,5 cm di massetto asciutto per durezza e carico di potenza portatile è identico a 3 cm della versione classica di cemento e sabbia. Additivi speciali riducono il tempo di asciugatura del rivestimento e garantiscono l'autolivellamento dei massetti senza la necessità di lavorarli ulteriormente. I produttori hanno stabilito il rilascio di miscele, adattate per ambienti asciutti e umidi, per sgrossatura e finitura.

Nonostante l'ampia gamma di soluzioni a secco attualmente disponibili, tutte rientrano in una delle due categorie di base: il cemento o il gruppo di intonaci. Il primo gruppo è basato sul cemento della frazione fine, ma ciò non significa che sia anche omogeneo. Quindi, quando la miscela viene preparata per un sottofondo, viene utilizzata come riempitivo una briciola di argilla o granito espansa. Tali sostanze aiutano a rendere il pavimento più spesso di 3-4 cm.

Per la preparazione delle parti finali del massetto è stata utilizzata una combinazione di cemento fine con plastificanti accuratamente selezionati. Lo scopo principale di utilizzare tali miscele è la formazione di una base molto liscia ed estremamente liscia, sulla quale sarà facile posare anche un laminato o linoleum. Con una ricetta accuratamente selezionata e una stretta aderenza alla tecnologia in produzione per l'allineamento finale basta uno strato di 1 cm.

Per ottenere un composto autolivellante vengono utilizzate frazioni estremamente fini di riempitivi - le particelle hanno un diametro massimo di 0,03 cm. E anche questo non è sufficiente, sarà necessario utilizzare componenti speciali che renderanno il livello del giunto. Quando si eseguono lavori di riparazione, spesso fanno un accoppiatore per un pavimento caldo, questo compito ha requisiti speciali per il materiale.

Dovrebbe essere:

• plastica;

• buon trasferimento di calore;

• sopportare un carico solido.

Il mix di gesso, a differenza del cemento, asciuga rapidamente e costa meno. Allo stesso tempo, il livello di isolamento termico e contenimento del rumore soddisfa pienamente le esigenze dei consumatori. Per la preparazione della malta di gesso prendere sostanze di riempimento con un diametro piccolo evari fili di origine minerale, che aumentano significativamente la resistenza della struttura. Il problema può essere solo in uno: la miscela sulla base del gesso non può essere considerata impermeabile. È assolutamente inaccettabile l'uso in ambienti in cui il livello di umidità è superiore alla media.

Un massetto asciutto è posto sia su legno che cemento. La necessità di eseguire opere bagnate scompare e non è nemmeno necessario attendere che il pavimento sia pronto per l'uso. Per confronto: un tipico massetto di sabbia o una miscela umida si asciugherà per 25 giorni, le combinazioni sulla base del gesso si asciugheranno entro 15 giorni. Prima della fine di questo periodo è inaccettabile montare il coperchio anteriore, bloccherà semplicemente il flusso dell'acqua e causerà spiacevoli conseguenze.

La miscela di malta per uso esterno deve necessariamente contenere sostanze che aumentano la resistenza al freddo. In presenza del loro rivestimento non solo sopportare tranquillamente l'inverno rigido, ma può essere applicato anche nella stagione fredda. Nella maggior parte delle miscele, questa o quella soluzione salina viene applicata a questo scopo.

Per quanto riguarda la classificazione generale, i costruttori e i venditori distinguono i seguenti tipi di dry mix per tipopossibili lavori:

• mastice;

• intonaco;

• da pavimento;

• protettivo (fermando l'effetto negativo del tempo);

• montaggio;

• in muratura;

• decorativa;

• Primer;

• impermeabilizzazione.

Le miscele secche per l'impermeabilizzazione aiutano a costruire strutture sotterranee e sotterranee, prevenendo l'effetto negativo dell'umidità sui loro materiali di base. La varietà penetrante di questo materiale contiene base di cemento, aggregati e vari tipi di additivi. La struttura porosa del materiale consente agli additivi di entrare molto facilmente in contatto con i componenti principali lungo l'intero spessore del rivestimento. Il risultato è uno strato resistente e idrofobo.

La miscela capillare a secco è necessaria per l'impermeabilizzazione di superfici orizzontali. Il periodo del suo servizio è praticamente illimitato, è paragonabile al tempo di funzionamento del muro stesso. Le formulazioni di iniezione aiutano ad eliminare i difetti che sono già apparsi.Mix M200 è progettato per creare opere murarie e consente di riparare pareti in calcestruzzo, gestire le giunture dei mattoni. Può essere utilizzato anche per la posa di lastre per pavimentazione, per la preparazione di intonaci. La base chimica del materiale è il cemento Portland e la sabbia fluviale lavata.

La miscela su una base di calce-cemento nelle sue caratteristiche pratiche supera di gran lunga l'analogo del gesso, è resistente all'infezione da funghi e crepe un po ', è ben applicata al legno. I costruttori apprezzano questo materiale per la sua plasticità e il lungo tempo di asciugatura.

La miscela di cemento per il livellamento iniziale viene riempita con ghiaia in argilla espansa, sabbia grossolana o trucioli di granito. Tali combinazioni consentono di creare uno strato di serraggio sopra l'apparecchiatura di riscaldamento, ma la miscela di argilla espansa costituisce un'eccezione a questa regola. Per stendere il linoleum o il tappeto, sarà necessario posizionare lo strato di finitura sopra, la piastrella può essere posizionata direttamente sulla massa ruvida. Nei cortili e sugli sbarchi, tali massetti possono essere auto coprenti.

Il consumo della soluzione per 1 m3 dipende da quali proporzioni sono ideali per un particolare tipo di miscela. In questo caso, non importa se la composizione viene utilizzata per riempire il massetto o per creare un blocco concreto a tutti gli effetti. Importante: anche la quantità di cemento non ha importanza, non influirà sul volume. Le particelle di cemento sono estremamente piccole e penetrano negli spazi che separano un granello di sabbia da un altro.

Per ottenere una malta M200 utilizzando un legante M500, è necessario immettere il 25% di cemento e il 75% di sabbia. 1 cu. m di sabbia ha una massa di 1,4 tonnellate, il che significa che la quantità di cemento sarà di 350 kg. Il peso totale raggiunge 1,75 tonnellate.

La gravità della miscela è determinata dalla proporzione tra sabbia e cemento., così come la frazione del riempitivo (più grandi sono le sue particelle, più pesante è la malta). Ovviamente, più spesso viene creato il layer, maggiori saranno i sacchetti di materiali da costruzione da utilizzare. Il calcolo è relativamente semplice, quando la massa è nota, basta dividerla per 50 kg (il valore standard della capacità della borsa). Il consumo di miscele secche per sigillare giunti è determinato in accordo con le istruzioni del produttore, ogni composizione è strettamente individuale nelle sue caratteristiche.

Le fabbriche per la produzione di materiali da costruzione hanno risposto in modo prevedibile alla domanda di professionisti e costruttori dilettanti e hanno portato sul mercato molte opzioni per i mix a secco. Ma per evitare problemi, è necessario acquistare solo formulazioni di alta qualità prodotte dai principali produttori.

Mark Knauf diversa reputazione impeccabile. La gamma di prodotti dell'azienda tedesca comprende prodotti in gesso e cemento, alcune delle opzioni contengono granuli di polistirene espanso. Con l'aiuto di miscele tedesche, è possibile riempire basi estremamente sottili, il cui spessore varia da 0,2 a 1,5 cm.

Un altro marchio famoso è SistaÈ anche famoso in tutto il mondo ed è presentato in una varietà di opzioni.

Il principale produttore russo è "Base"che rende subito due tipi di mix per il draft. Uno di questi tipi è necessario per preparare il riscaldamento a pavimento, e l'altro può essere la base per un pavimento sottile.

miscele "Volma" esternamente diversi, ma tutti sono destinati al lavoro interno nei bagni e per le facciate dei rivestimenti.

Variando la composizione della miscela, i tecnici possono dargli alcune qualità che consentono:

• per finire l'edificio dentro o fuori;

• preparare la superficie per la finitura;

• rafforzare le mura;

• fornire un microclima normale in casa.

Tutti i prodotti di marca "Volma" fatto sulla base di gesso e secco per 7 giorni. Grazie agli additivi appositamente selezionati, sono molto resistenti e aderiscono perfettamente alla superficie.

Prodotti dell'azienda "Hercules" prodotto in Siberia e tiene pienamente conto di tutti i dettagli del clima russo. Aiuterà a costruire un massetto, a riparare e pulire tutti i tipi di cuciture, per eliminare la deformazione e le buche. Nel processo di produzione vengono utilizzate moderne apparecchiature di dosaggio, materiali e tecniche accuratamente selezionati sviluppati nel corso degli anni. L'azienda ha stabilito la produzione di intonaci, intonaci e stucchi a base di polimeri, murature e cementazioni cementizie, alabastro, impermeabilizzanti e riparazioni miste. Ognuno di questi materiali tollera perfettamente l'azione dell'acqua, lo stress meccanico ed è abbastanza elastico.

Sotto il marchio "Fiore di pietra" Vengono prodotte mescole di montaggio e muratura del marchio secco tipo M200. Questa composizione è formata da cemento Portland e sabbia secca.

Lo scopo della sua applicazione:

• posa di mattoni;

• sigillatura delle cuciture ed eliminazione dei problemi con loro;

• scale di calcestruzzo;

• riparazione del pavimento.

La miscela usata tollera facilmente il freddo, l'esposizione all'acqua e altri fattori avversi. Gli sviluppatori sono stati in grado di ottenere alta efficienza e duttilità. L'intervallo di temperatura ottimale durante il funzionamento va da +5 a +30 gradi. Ottima adesione per cemento-calce, basi in cemento-sabbia, calcestruzzo e mattoni di ogni tipo.

Per preparare una malta secca e metterla in funzione, è necessario rigorosamente per la ricetta stessa, che è sviluppata dal produttore. Per lavorare richiederà acqua riscaldata a 70-80 gradi, la quantità di liquido deve essere determinata individualmente. Per la miscelazione richiesta per utilizzare un dispositivo ciclico o continuo. È necessario separare chiaramente le soluzioni in gruppi leggeri e pesanti. La composizione del film è progettata per proteggere la struttura principale dagli effetti dell'acqua sulla superficie, penetrando le opere nell'intero volume.

La miscelazione manuale di dry mix è abbastanza possibile, ma un mixer speciale è molto più appropriato., fa risparmiare tempo e fatica.Questo è il motivo per cui i costruttori professionisti usano sempre solo queste attrezzature, che consentono loro di eseguire prontamente il lavoro. A casa, dovresti comprare un trapano elettrico con un agitatore (un ugello speciale sotto forma di frusta). Lo strumento deve essere preso dopo aver controllato che sia perfettamente pulito.

Dopo aver atteso la deposizione della polvere, iniziano a mescolare la composizione a velocità media. È molto importante tenere saldamente la fresa o il mescolatore in modo che l'utensile non sfugga di mano. Nel processo di miscelazione, è consentito aggiungere sia acqua che nuove porzioni della miscela, che consente di variare la sua densità e le proprietà plastiche.

Gli inchiostri a base di emulsione acquosa vengono solitamente applicati a miscele secche utilizzando rulli a pelo lungo. Per gestire gli angoli e le giunture, è necessario applicare i pennelli. È possibile regolare il dipinto con un pennello stretto. Il lavoro sulla pittura inizia dall'angolo, e sul soffitto dall'articolazione con il muro, che cade nell'angolo più lontano dall'ingresso.

Qualsiasi vernice a base d'acqua viene applicata in tre strati:

• parallelo alla luce dalla finestra;

• ad angolo retto ad esso;

• verso la finestra.

I prodotti da costruzione a secco vengono spesso utilizzati per il pavimento, perché è uno dei modi più semplici per allineare e rafforzare la struttura. Le miscele a base di cemento sono le migliori e il gesso è un po 'peggio. Solo per risolvere una ristretta gamma di compiti è consigliabile utilizzare sabbia di quarzo fine e calcare. Per creare un legame grezzo su un terreno molto irregolare, sono necessarie frazioni di grandi dimensioni. Se i difetti di sollievo sono relativamente piccoli, si consiglia di utilizzare una miscela con particelle fino a 0,5 mm.

Consigliamo il pavimento in legno per allineare la miscela con l'inclusione di vetroresina sintetica. Prima dell'acquisto è consigliabile conoscere la data esatta di produzione, poiché anche la migliore confezione di carta con uno strato di plastica all'interno non può proteggere dal contenuto che si bagna. Si consiglia di non acquistare fondi effettuati oltre 3 mesi fa, sono quasi sicuramente peggio di quelli spediti di recente. Le macchine di livellamento del cemento sono consigliate per superfici fortemente deformate e per la realizzazione di strati di sgrossatura.

Il gesso è inaccettabile per il lavoro in aree dove c'è un'alta concentrazione di acqua, così come dove la superficie del pavimento sta subendo uno stress significativo. Per riempire grandi aree del pavimento sono necessari strumenti manuali professionali. La finitura in tali aree viene eseguita in sezioni, separate da cuciture non superiori a 1 cm. Almeno due persone devono iniziare a lavorare, perché le soluzioni finite si asciugano rapidamente.

La stanza dovrebbe essere libera da mobili e oggetti estranei. Dopo aver pulito la base con un aspirapolvere di costruzione, deve essere adescato. Quando il substrato assorbe intensivamente il primer per primer, sono necessari due strati sovrapposti. È assolutamente inaccettabile introdurre una quantità eccessiva di acqua e aggiungere alla miscela secca di sostanze estranee che non sono previste nelle istruzioni del produttore.

I composti livellanti devono essere applicati a un'umidità non superiore all'85-90% a una temperatura compresa tra +5 e + 25 gradi. Non dovresti mai mangiare più miscele secche per 1 quadrato. m pavimento specificato dal produttore.Un errore grossolano sarà anche l'uso del materiale di finitura per rifinire e correggere i difetti della base ruvida. Quando il rivestimento è asciutto, possono apparire vuoti indesiderati nello strato di cemento.

Per semplificare l'allineamento delle pareti della casa o dell'appartamento aiutano i lampioncini in gesso, che sono fatti di binario zincato e fissati rigorosamente secondo le indicazioni del livello di costruzione. Per livellare la miscela depositata sulla parete, è richiesta la regola del metallo.

C'è un altro trucco: attaccano una rete di rinforzo in plastica sulle pareti, questo faciliterà anche la formazione di uno strato.

Per scegliere il giusto mix secco, è necessario tenere conto di tre circostanze principali:

• termini di prestazione del lavoro;

• grado di curvatura e rilievo superficiale;

• il costo di un particolare prodotto (che è anche influenzato dal marchio).

Più alto è il numero di cemento, più forte sarà la miscela. Ma è possibile coprire le pareti di una casa o di un appartamento con cementi relativamente deboli della categoria M150. Su una superficie di cemento che non è coperta da una rete di rinforzo, è possibile applicare un massimo di 2 cm della miscela, e se il muro è fatto di mattoni, questa cifra è un massimo di 2,5 cm.

Un'attenta selezione della miscela secca è estremamente importante per la soluzione dei compiti.Se segui tutte le regole per la sua applicazione e preparazione, puoi garantire l'eliminazione dei momenti critici. Ma in caso di un minimo dubbio e in mancanza di fiducia nelle loro capacità, è più corretto rivolgersi agli specialisti.

Come distinguere il mix secco originale da un falso, vedere il seguente video.