Tasselli per isolamento termico: tipi di elementi di fissaggio e caratteristiche di scelta

Le prestazioni del lavoro sulla meteorizzazione della facciata dell'edificio comportano la soluzione del compito principale - l'installazione di materiali termici. Per l'installazione, è possibile utilizzare una soluzione adesiva, ma quando si esegue una grande quantità di lavoro e per aumentare l'affidabilità della struttura, è meglio utilizzare un chiodo a cavicchio speciale o un tassello a forma di piatto.

I tasselli possono essere divisi visivamente in tre parti convenzionali: un cappuccio, un'asta sonda ordinaria e una zona distanziatrice. Una caratteristica distintiva di una testa di centraggio a fondo piatto è un diametro da 45 a 100 mm. Questa soluzione costruttiva consente di fissare in modo sicuro l'isolamento alla facciata dell'edificio. Il cappuccio ha una superficie ruvida ed è dotato di fori tecnologici a forma di cono per migliorare l'adesione all'isolante.Sotto il cofano c'è una zona ordinaria dell'asta, che termina con una zona distanziatrice, che è responsabile per il fissaggio dell'intero sistema di isolamento alla facciata e si compone di diverse sezioni. La lunghezza della sezione dipende dalle dimensioni della spina del disco stesso e da una media di 60 mm. Il perno del disco include anche un chiodo o vite di fissaggio che fissa il tassello a causa dell'espansione dello spazio di espansione.

I tasselli per materiali di fabbricazione, caratteristiche e applicazioni possono essere suddivisi nei seguenti tipi:

• con un chiodo di plastica - utilizzato per il fissaggio di strutture leggere, interamente in nylon, polietilene a bassa pressione o polipropilene;
• con un'asta metallica - incorpora un chiodo di espansione in metallo, che aumenta significativamente la sua affidabilità;
• con un'asta di metallo e una copertura termica - oltre al chiodo di espansione in metallo c'è una copertura termica per ridurre il trasferimento di calore;
• tassello anteriore con asta in fibra di vetro - modello di progettazione, chiodo di espansione in fibra di vetro ad alta resistenza.

In base al tipo di allegato, possiamo inoltre distinguere i seguenti tipi:

• tasselli con una barra resistente - possono essere martellati con un martello, che accelera notevolmente il processo di installazione;
• Cavicchi con cappucci in rilievo - progettati per l'installazione solo con un cacciavite o un cacciavite.

Ogni prodotto dell'elenco in alto ha le sue proprietà uniche e ciascuna ha le sue qualità positive e negative. Prima di acquistare una quantità sufficiente di materiale di fissaggio, è necessario familiarizzare con le caratteristiche di ciascun tipo di tasselli a forma di piatto:

• Perni con chiodo di plastica. È realizzato in nylon, polietilene a bassa pressione o polipropilene. Con le loro proprietà, questi materiali sono praticamente identici, quindi non dovrebbero influenzare l'adozione di una decisione positiva quando si scelgono elementi di fissaggio. Poiché questo materiale di fissaggio è interamente in plastica, è molto leggero, il che rende possibile utilizzarlo in qualsiasi costruzione, senza preoccuparsi del carico sulla parete di supporto. Ma c'è un altro aspetto in questo - con il loro aiuto, non è necessario fissare un isolamento pesante, semplicemente non lo sopportano.

L'assenza di metallo nella composizione del chiodo di espansione offre ulteriori vantaggi: immunità all'umidità e bassa conduttività termica.Il primo vantaggio lo rende immune alla corrosione e prolunga la sua durata di servizio fino a 50 anni, mentre il secondo consente di minimizzare la perdita di calore. Allo stesso tempo, durante l'installazione, prestare la massima attenzione quando si lavora con un chiodo di plastica. Con bassa rigidità, ha una spiacevole caratteristica di piegarsi e spezzarsi nel momento più inappropriato.

• Perni con chiodo metallico. Si differenzia dal modello precedente in quanto utilizza un chiodo metallico in acciaio zincato con uno spessore di 6 mm come elemento di fissaggio. Ciò aumenta significativamente la resistenza e consente di sopportare il peso di qualsiasi struttura e di utilizzarla quando si lavora con qualsiasi tipo di isolamento. E a differenza del metallo plastico, il chiodo spaziale non si rompe e non si piega. Ma questo tipo di tassello del disco ha degli svantaggi. L'unghia metallica migliore della plastica conduce il calore e può creare aree su cui il muro può congelarsi, cosa che non accadrà quando il tassello, interamente in plastica. Il secondo inconveniente è la corrosione. Se il muro rimane bagnato per la maggior parte dell'anno, l'intero chiodo di espansione passerà attraverso il cappuccio antiruggine non protetto, che porterà al guasto dell'intero sistema di isolamento.

• Perno di riferimento con anima in metallo e coperchio termico. Questa è una versione migliorata dei dispositivi di fissaggio precedenti, progettata per funzionare in condizioni di elevata umidità. La differenza principale è il tappo di plastica, che è collegato al tappo del tassello. Previene la penetrazione dell'umidità e riduce il deflusso di calore, quindi questo fissaggio può essere considerato più stretto. Esistono due versioni: una spina rimovibile, che deve essere installata in modo indipendente e una spina installata in fabbrica. La seconda opzione è più comoda in lavoro, perché le spine sono piuttosto piccole e vengono memorizzate separatamente. Durante il lavoro sono abbastanza facili da perdere.

• Tappo per facciate con asta in fibra di vetro. Questa specie è apparsa sul mercato relativamente di recente. Viene assemblato dai seguenti elementi: parte di bloccaggio, asta in fibra di vetro, elemento di ancoraggio con zona distanziatrice e rondella di dilatazione, che viene indossata sulla parte di bloccaggio per creare un ulteriore isolamento per il fissaggio dell'area. Grazie a una bacchetta in fibra di vetro, il tassello ha un'elevata resistenza e bassa conduttività termica.Tutti questi elementi possono essere selezionati separatamente, essendo guidati solo dalle dimensioni necessarie.

Le dimensioni degli elementi dei tasselli a forma di piatto variano a seconda del tipo, dello scopo e del produttore. La definizione di un tassello e un tassello a forma di piatto è assente nei GOST, pertanto non è possibile legarsi agli standard statali. Pertanto, di seguito sono riportate le dimensioni medie per tipo di elementi di fissaggio.

Il chiodo di plastica ha le seguenti dimensioni:

• la lunghezza delle chiusure in plastica varia da 70 a 395 mm;
• diametro del chiodo di espansione - da 8 a 10 mm;
• il diametro dell'elemento disco è di 60 mm;
• lo spessore dell'isolamento per l'installazione dovrebbe variare da 30 a 170 mm;

Il tassello con un chiodo metallico ha le seguenti dimensioni:

• la lunghezza della chiusura in plastica è da 90 a 300 mm, che è i parametri standard;
• il diametro dell'elemento disco è di 60 mm;
• il diametro dell'asta di espansione in metallo (chiodo) - da 8 a 10 mm;
• lo spessore dell'isolamento può variare da 30 a 210 mm.

Oggi i principali produttori di spine per dischi sono imprese di Russia, Polonia e Germania. Prendendo in considerazione l'ordine del Presidente della Federazione Russa Vladimir Vladimirovich Putin "Sulla realizzazione del programma di sostituzione delle importazioni", si dovrebbe prestare attenzione alle tre società leader nazionali che producono tasselli per piatti:

• Termoklip - è una società commerciale e di produzione, che nei mercati della Russia e dei paesi della CSI presenta diverse serie di tasselli a forma di piatto realizzati in un polimero a blocchi basato su polietilene ad alto peso molecolare. Gli elementi metallici sono realizzati in acciaio al carbonio con un rivestimento anti-corrosione resistente. Alcuni modelli sono protetti da una copertura isolante termica.
• Isomax - questa azienda produce tappi a disco con un diametro di 10 mm con un chiodo zincato e la possibilità di installare una testina termica. L'unghia metallica è realizzata in acciaio al carbonio con rivestimento elettro zincato.

• Tech-Krep - Questa è una società russa che produce perni di plastica a forma di piatto con diverse versioni: con chiodi in plastica e metallo, con e senza copertura di isolamento termico.I tasselli sono realizzati con materie prime primarie utilizzando una composizione chimica complessa. I chiodi in metallo sono realizzati in acciaio con rivestimento zincato a caldo.

Per un fissaggio affidabile dell'isolamento, è necessario innanzitutto calcolare correttamente la dimensione del perno di centraggio. Per i calcoli, è necessario utilizzare la seguente formula:

L (lunghezza stelo) = E + H + R + Vdove:

• E - la lunghezza del pezzo di espansione del perno di centraggio;
• H è lo spessore dell'isolamento;
• R è lo spessore della soluzione adesiva (se necessario, l'incollaggio);
• V - la deviazione della facciata dal piano verticale.

La formula per calcolare il consumo totale del fissaggio è la seguente:

W = S * Q, dove:

• S è la superficie totale;
• Q - il numero di tasselli per 1 m² di isolamento.

Per il calcolo finale, è necessario aggiungere ulteriori 6-8 pezzi in caso di spese impreviste (perdita o guasto).Quando si calcola il flusso, si dovrebbe inoltre tener conto del fatto che, a differenza dei muri, più elementi di fissaggio vanno agli angoli. Pertanto, in aggiunta, è necessario aggiungere altri 10-15 pezzi. I costi di base degli elementi di fissaggio per metro quadrato possono essere diversi. Puoi spendere come 90 tasselli e 140, 160, 180 e persino 200.

Quando si scelgono i perni a forma di piatto si dovrebbe prestare attenzione ad alcune sfumature:

• se si verificasse l'installazione di penoplex, allora la scelta dovrebbe essere fermata su varietà con un cappello ruvido;
• Vale la pena prestare particolare attenzione alla qualità del trattamento anticorrosivo, se vi è il rischio di precipitazione all'interno della struttura di isolamento termico;
• quando si isolano i grattacieli, è necessario acquistare i modelli più costosi di tasselli a forma di piastra con un chiodo metallico e una testina termica in plastica, che proteggono la struttura dall'ingresso di umidità;

• alle caratteristiche prestazionali preferite, oltre a mantenere la massa totale della struttura, il suo peso e le sue dimensioni, e dovrebbe anche essere aggiunto all'intervallo di temperatura di funzionamento;
• alle latitudini settentrionali in condizioni climatiche estremeNon è consigliabile utilizzare un disco di plastica con una barra di plastica distanziatrice nell'installazione di isolamento esterno. Il fatto è che a temperature estremamente basse e a cadute di umidità esiste un serio rischio di cracking e ulteriore distruzione dell'intero sistema di isolamento termico. In una tale situazione, si dovrebbe dare la preferenza al tassello a forma di piatto con un'asta metallica e una fodera termica o al tassello anteriore a forma di piatto con una bacchetta di fibra di vetro.

• segnare l'area di installazione dell'isolamento;
• praticare fori attraverso l'isolamento;
• installazione del tassello nel foro di montaggio fino a quando il cappuccio non è completamente annegato nell'isolamento;
• sistemando l'unghia per la spinta e bloccandola al livello richiesto.

• Prima di iniziare, è necessario preparare la superficie originale. A tal fine, tutte le depressioni e le protuberanze vengono eliminate fino a quando non si ottiene una superficie piana.Quindi, l'isolamento è fissato alla superficie di lavoro con una speciale miscela adesiva. Se la superficie è abbastanza piatta, è possibile utilizzare una spatola dentata.
• In modo che la prima fila di isolamento non scenda al di sotto della massa di quelli successivi, il livello di partenza è fissato nella parte inferiore. I fogli saranno basati su di esso. Quindi, dopo che la miscela adesiva è completamente asciutta (circa 2-3 giorni), i fogli vengono infine fissati con tasselli a forma di piastra. All'inizio, i fori sono fatti in punti precedentemente contrassegnati usando un perforatore.

• È imperativo che i punti di supporto in corrispondenza dei quali verranno realizzati gli elementi di fissaggio si trovino nelle giunture dei fogli - in questo modo sarà possibile evitare la comparsa di fori aggiuntivi per lo scambio di calore indesiderato, mentre allo stesso tempo, dopo l'installazione, i bordi delle piastre non saranno piegati.
• Quindi, il materiale termoisolante viene cucito con un tassello a forma di piatto alla base del cappuccio. Il chiodo dell'espansore è martellato in modo che il cappuccio sia il più stretto possibile contro il materiale termoisolante. È importante che il tassello si tuffi nella base di almeno 1,5 centimetri.

• Quindi, tutte le articolazioni devono essere accuratamente conservate con l'aiuto di metallizzato termo-riflettentenastro adesivo Se gli spazi vuoti rimangono più di 0,5 centimetri, possono essere spazzati via con schiuma di costruzione. Ma questa procedura dovrebbe essere eseguita con la massima cura, poiché alcuni tipi di schiuma possono sciogliere un isolante termico polimerico.
• I tasselli sono collegati solo una volta. Se commetti un errore nei calcoli e tiri fuori il tassello dal muro, esso collasserà. Per evitare questo, devi essere molto serio riguardo alla preparazione del posto. All'interno non dovrebbero esserci crepe, schegge, sabbia, polvere e altri detriti. Il foro è perforato al diametro dei dispositivi di fissaggio selezionati. La profondità dovrebbe essere 0,5-1 cm più lungo rispetto all'elemento selezionato.
• Dopo aver fissato il materiale termoisolante, rimangono dei fori piuttosto profondi che devono essere riparati con una spatola.

Per sapere come fissare correttamente l'isolamento alle pareti con un tassello, vedere il seguente video.